针对模具高速精加工能力的工艺方案(2)

　　针对大金属切除率的钮扣式立铣刀

　　在模具加工里的术语“高速加工”实际上意味着两个不同的方面。首先，它意味着在很高主轴转速和超高进给率的精加工中保证加工表面光洁度好到足以明显减少甚至消除在钳工台上的辅助手工精加工。另外，这个术语还指在加速的金属切除率下进行重载粗加工。

　　在这个意义上，所谓的“钮扣”立铣刀作为一种重要的新刀具已经出现。这种立铣刀的典型特征是很厚的、有山高专利设计可提供极佳强度和安全性的集成刀垫的圆刀片。组合特殊的正角槽形，它们能承受很高的金属切除率。

　　在山高用于模具加工的分体式铣刀里，提供能用于仿形粗加工的钮扣刀头，在加工深的封闭型腔时，其金属切除率是传统球头铣刀的四倍。山高已经开发了这些刀具作为封闭型腔粗加工的一个选择（有这样的目标去延伸其使用范围，但不是定义）。对传统球头立铣刀满意的工具制造者可继续使用原来的刀具。但是更多的积极进取的工厂可能想要考虑用于重粗加工的钮扣式立铣刀带来的好处。在封闭型腔加工时，它们不仅能更高效地切除金属，通常还能提供比球头铣刀更长的寿命，这是因为有时在球头铣刀的应用里有严重的摩擦。

　　针对淬硬材料的锋利切削刃

　　所有山高小魔王模具刀具采用PVD涂层的细颗粒硬质合金可转位刀片，它有精密磨削过的两个有效切削刃。这些刀片的一个显著特性是它们超锋利的切削刃——这体现了一种不同于传统上认为在很高进给率下需要用超强切削刃抵抗淬硬材料观点的创新思想。

　　在研发这些刀片时，山高把重点放在高生产率下获得良好表面光洁度所需的高速高进给的自由切削槽形。在小的轴向切深和极小的径向切深使得步距最小化，锋利的切削刃对穿透淬硬工件材料和直接利用自由切削是必须的。正是这种槽形使得提供高生产率、可靠的刀具性能和良好的刀具寿命成为可能。山高还提供用于淬硬模具钢高速粗加工和精加工的镶焊PCBN的小魔王球头立铣刀。这里主轴必须倾斜30度以防止在刀鼻处的零速度。
 
　　其它的发展和思考

　　除了刀具的发展，许多其它的发展支持模具加工生产率的新水准。一个例子是CNC卧式加工中心，它正迅速替换用于模具和航空工业的传统立式CNC加工中心。卧式加工中心的主要好处是允许自然排屑，大大减少封闭型腔加工的切屑再切削问题。

　　另一个技术发展允许提高球头立铣刀的性能。这是一种首先由欧洲推出的调整技术，因为考虑到刀片中心的零切削速度引起的摩擦。为了消除摩擦和由此引起的光洁度变差及刀片快速磨损，一种应用日益增多的操作是把机床主轴倾斜30度，使得刀鼻处移至一个有效切削直径而获得有效的切削。

　　还有其它的技术发展，为了在模具生产中减少对粗加工的需求，计算机生成接近最终外形的铸件正在欧洲被广泛使用。虽然竞争压力肯定不可避免地在世界范围内延伸这个技术，但在美国和加拿大的模具工厂几乎持续排外主义地用整体硬质合金刀具加工他们的模具。对于现在，那比给予对粗加工刀具的创新更重要，如玉米刃、球头和钮扣式立铣刀能以更高的进给率切除淬硬材料。