手板模具整体构造及设计

　　通常，模具是由机械零、部件，通用机构和功能元件构成。因此，其整体构造设计方 法和原理，与通用机械设计的方法和原理基本上是相同的。但是，由于其使用功能和作 用对象即使金属和非金属材料，加工成形为合格的制件（冲件、塑件、锻件等），而且，每副模具只能用于加工成形一种特定的制件，专用性强，是一种专用成形工具。因此，模具设 计具有以下特点和要求：

　　精度与定位

　　精度概念和意识，是模具设计人员须建立的基本概念和意识。模具精度包括模具整

　　体组合和零、部件的位置与形状尺寸精度、配合精度与定位精度。如冲模的冲裁间隙值 及其均匀性，塑料注射模，压铸模的合模定位与导向精度等，均需由凸模与凹模的形状、 位置精度、导向装置的位置与配合精度保证。 因此，在模具设计时需进行严格的尺寸精度设计与计算。同时，还须考虑零、部件的 制造工艺性和工艺精度，以保证模具的精密性能和可靠性。 由于精密制造工艺技术的应用，成形工作零件的尺寸精度已可做到# " ### !$$ 级， 即称谓“#”误差概念。

　　模具的导向装置

　　模具运动方向的导向，是由导向装置来保证的。同时，导向装置对模具间隙的均匀

　　性，精确合模运动还起定位的作用。导向装置常用的有，导柱与导套组成的导向装置（含 滑动和滚动配合）；导板导向装置（含一般导板副和自润滑导板副），主要用于大型冲模， 滑块与导轨组成的斜抽芯导向；冲模送料的导料板导向等四种。

　　模具运动方向的导向装置，由于起着精密导向和精密定位作用，所以要求精度高，导 向刚度好等，常采用过定位导向。 

　　脱模、卸料与抽芯设计

　　塑料注淠！⒀怪?５耐涯＝峁褂牖?股杓疲?迥５男读辖峁褂牖?股杓疲?约俺樾?BR>机构设计，也是模具整体设计的关键技术。